超声波清洗机清洗作业的优势和油箱对液压动力源的影响

超声波清洗机清洗作业的优势和油箱对液压动力源的影响

自超声波清洗技术问世以来，其出众的清洗效能深得广大行业用户的青睐，其中尤以其显著地提高了清洗效率及清洗效果而让人一见倾心。以往在龌龊的环境中通过繁重的体力劳动，需要长时间地进行手工清洗的复杂机械零件，应用了超声波清洗机以后，不只改善了劳动环境，减轻了劳动强度，而且在大幅提高清洗精度的基础上，清洗时间缩短为原来的四分之一。较之现在所有清洗方法，超声波清洗的效率是较高的。

超声波清洗机清洗效果： 

   就清洗方式而言，运用于工业清洗的清洗方式一般为手工清洗，有机溶剂清洗，蒸汽气相清洗，高压水射流清洗和超声波清洗，根据清洗效果可以明显地区分清洗的方式，超声波清洗被认为当前效率较高，效果较好的清洗方式，其清洗效率达到98%以上，清洗洁净度也达到较别，而传统的手工清洗和有机溶剂清洗的清洗效率仅仅为60%-70%即使是气象清洗和高压水射流清洗的清洗效率也低于90%因此，工业清洗中，超声波清洗机以其效率高，效果好，适用于大工作量清洗的特性无疑是清洗的较佳选择，这也是为什么凡是对洁净度要求高的行业，如：航空仪表，真空镀膜，光学器材，医疗器械等行业都选择超声波清洗的原因。

油箱对液压动力源的影响

1.存储液压油液

      油箱必须能够存放液压系统中的所有油液。液压泵从油箱抽吸油液送至系统，载能油液在系统中完成动力传递之后返回油箱。

2.散发油液热量

      液压系统中的损失和机械损失导致油液温度升高。油液从系统中带回来的热量有很大一部分靠油箱壁散发到周围空气中。这就要求油箱有足够的尺寸，尽量设置在通风良好的位置上，必要时油箱外壁要设置翅片来增加散热能力。

3.逸出空气

      液压系统低压区压力低于饱和蒸汽压、吸油管漏气或液位过低时由漩涡作用引起泵吸入空气、回油的搅动作用等都是形成气泡的原因。油液泡沫会导致恼人的噪声和损坏液压装置，尤其在液压泵中会引起气浊。未溶解的空气可在油箱中逸出，因此希望有尽可能大的油液面积，并应使油液在油箱里逗留较长时间。